催化燃燒設(shè)備的處理工藝

 

催化燃燒設(shè)備是一種新型的氣體凈化設(shè)備。主要是基于浮動(dòng)填料層氣體凈化器的改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化除塵的預(yù)處理，凈化效果非常好。對(duì)于煤氣化工藝來說，洗氣是不可避免的，任何煤氣化技術(shù)都采用這種單元操作。

因?yàn)槠涔ぷ髟眍愃朴谙礈爝^程，所以被命名為催化燃燒設(shè)備。催化燃燒設(shè)備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。使用時(shí)，再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。

操作原理

凈化廠的完整系統(tǒng)是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法。

凈化裝置的處理過程包括三個(gè)部分:干法除塵、氣體吸附過程和氣體脫附過程；

1.干式過濾器:待處理的有機(jī)廢氣從風(fēng)道引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物和粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期和使用壽命；

2.氣體吸附過程:利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩狀活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)，使有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而凈化氣體，再通過風(fēng)機(jī)將凈化后的氣體排空；

3.脫附氣流:活性炭微孔被吸附飽和時(shí)，就不能再被吸附。此時(shí)活性炭被催化床產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝饷摳?，活性炭微孔中的有機(jī)物遇到高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭得以再生。脫附出的有機(jī)物經(jīng)過濃縮(濃度比原來高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒，在催化劑上250 ~ 300℃催化氧化，轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排放。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可以在催化床中保持自燃，而無需額外加熱。部分燃燒后的尾氣直接排放到大氣中，大部分熱氣流循環(huán)到吸附床。這樣可以滿足燃燒和脫附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

該設(shè)備可在多種氣體路徑下連續(xù)工作。當(dāng)工作量大時(shí)，設(shè)置多個(gè)吸附床交替切換。催化燃燒室通過一個(gè)活性炭吸附床從氣流中吸附有機(jī)廢氣。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即吸附工作停止，另一個(gè)吸附床自動(dòng)打開接管吸附工作。這樣可以切換多個(gè)吸附床連續(xù)工作，工作量大。