有機廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設備

 

有機廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設備的原理

本凈化設備是依據(jù)吸附（功率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理規(guī)劃的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備選用雙氣路作業(yè)，設二個吸附床、一個催化燃燒室。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快到達飽滿時中止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上解析下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較本來進步幾十倍）并送往催化燃燒室催化轉化成水和二氧化碳排出；當有機廢氣的濃度到達2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可保持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送往吸附床，用于活性炭的解析再生。這樣能夠滿足燃燒和脫附所需熱能，到達節(jié)能的意圖，再生后的活性炭可用于下次吸附。

催化凈化設備內設加熱室，發(fā)動加熱設備，進入內部循環(huán)，當熱氣源到達有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分化成CO2和H2O，一起釋放出熱量，運用釋放出的能熱量再進入吸附床脫附時，此刻加熱設備徹底中止作業(yè)，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物徹底從活性炭內部別離，至催化室分化，活性炭得到了再生，有機物得到催化分化處理；將飽滿的活性炭解析出來的有機氣體經(jīng)過脫附引風機效果送入凈化設備，***要經(jīng)過除塵阻火器體系，然后進入換熱器，再送入到加熱室，經(jīng)過加熱設備，使氣體到達燃燒反響溫度，再經(jīng)過催化床的效果，使有機氣體分化成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高到達反響溫度，如達不到反響溫度，這樣加熱體系就能夠經(jīng)過自控體系完成補償加熱，使它徹底燃燒，這樣節(jié)省了動力，廢氣有用去除后合格排放，契合***家排放規(guī)范。

 

有機廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設備的用處

 

本凈化設備***要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，較低濃度（50～1000mg/m3）的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒法和吸附收回法處理的有機廢氣，***別對***風量的處理場合，均可取得滿足的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設備***點：

 

 (1)設備緊湊，可制成集活性炭吸附脫贊同控制于一體，設備占地面積??； 

 (2)吸附凈化功率達90%以上，催化凈化功率達97%以上，凈化功率高； 

 (3)催化劑運用我公司出產(chǎn)的專用催化劑，運用壽命長； 

 (4)脫附進程主動運轉，設備操作簡略，辦理便利； 

 (5)該設備僅適用于間歇式發(fā)生有機廢氣的場合。 

 (6)選用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附功率高，氣流阻力小。 

 (7)再生速度快，再生能耗低。 

 (8)選用PLC全主動控制，無人值守運轉。 

 (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。