脫附催化燃燒設(shè)備的技術(shù)***點(diǎn)

 

脫附催化燃燒裝置具有以下***點(diǎn):

 

1.凈化效率高:活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣有******的吸附效果，完全能滿足***家和蘇州市新的環(huán)保要求。

 

2.采用脫附再生工藝，活性炭纖維使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)3 ~ 5年，可有效降低吸附濾料飽和帶來(lái)的二次污染和處理成本。

 

3.采用催化燃燒處理工藝，選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑，可******降低燃燒氧化分解溫度，氧化分解燃燒溫度可控制在300-350℃之間。N元素直接氧化生成氮，產(chǎn)生的氮氧化物較少，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

 

4.設(shè)備設(shè)計(jì)原則*，材料******，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，節(jié)能省工，投資少，設(shè)備占地面積小，無(wú)二次污染。

 

5.催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，自燃可以維持。

 

6.耗電量小，因?yàn)榇沧枇π。L(fēng)壓低的風(fēng)扇可以工作，不僅耗電少，而且噪音低。在催化燃燒中，需要電加熱才能啟動(dòng)。有機(jī)物質(zhì)在催化床中的催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可以足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)停止電加熱，開(kāi)始電加熱的一般時(shí)間為0.5 ~ 1h左右。

 

7.該系統(tǒng)是高度自動(dòng)化和可靠的。在操作方面，設(shè)置了催化室超溫報(bào)警、吸附床超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門(mén)故障等報(bào)警功能。脫附停止時(shí)，可延遲風(fēng)機(jī)，以保證設(shè)備的可靠運(yùn)行。

 

活性炭纖維(或蜂窩活性炭)吸附-脫附催化燃燒裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒的基本原理設(shè)計(jì)的，一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種。在線脫附再生裝置一般采用兩條氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)(或三個(gè)甚至更多)吸附床交替使用。離線脫附設(shè)備一般用于廢氣處理能力較小、廢氣排放系統(tǒng)間歇運(yùn)行的環(huán)境。只有一個(gè)吸附床，活性炭脫附再生時(shí)主排氣系統(tǒng)停止運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的***點(diǎn)，本項(xiàng)目擬采用離線脫附再生設(shè)備。離線脫附再生時(shí)間一般可在2 ~ 4h內(nèi)完成。

 

脫附催化燃燒裝置***先用活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流從活性炭纖維中脫附有機(jī)物，使活性炭纖維再生；脫附后的有機(jī)物經(jīng)過(guò)濃縮(脫附后的熱氣體流量約為原廢氣體積的1/10 ~ 1/15，即VOCs氣體濃度提高到原的10 ~ 15倍)，送入催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無(wú)需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭再生。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的?；钚蕴坷w維再生后可以進(jìn)入下一步吸附。對(duì)于離線脫附設(shè)備，脫附時(shí)需要關(guān)閉主通風(fēng)系統(tǒng)，但脫附時(shí)間可以手動(dòng)控制和調(diào)整，選擇非生產(chǎn)時(shí)間段。只有手動(dòng)啟動(dòng)脫附啟動(dòng)按鈕并設(shè)置脫附時(shí)間，脫附再生才能自動(dòng)完成。脫附再生過(guò)程，即吸附床加熱、脫附和冷卻的全過(guò)程，可在2 ~ 4h內(nèi)完成，基本不影響生產(chǎn)操作。